十方科技已經(jīng)擁有電池/模組/包的在線六面全尺寸和目測設(shè)備，并在技術(shù)壁壘較高的模組全尺寸目測方面，推出了全行業(yè)兼容的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)，加快突破。

在新的產(chǎn)業(yè)周期下，動(dòng)力電池已經(jīng)進(jìn)入大規(guī)模制造時(shí)代市場對電池容量和電池壽命的要求越來越高，迫使企業(yè)不斷探索新技術(shù)和新工藝，降低制造成本，高效穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量一致性等，這些都是贏得新一輪全產(chǎn)業(yè)鏈競爭的關(guān)鍵

在這種情況下，行業(yè)大幅提高了車輛級動(dòng)力電池的安全標(biāo)準(zhǔn)，動(dòng)力電池的缺陷率從ppm級提升到ppb級，極致智能制造不斷推進(jìn)電池企業(yè)對高效智能制造和全流程視覺檢測的需求急劇增加

機(jī)器設(shè)備作為電池檢測的眼睛和大腦，因其能夠賦能電池企業(yè)高質(zhì)量，高效率生產(chǎn)而逐漸成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其巨大的市場空間被打開。

作為鋰電池機(jī)器視覺領(lǐng)域的一匹黑馬，十方科技自2019年成立以來，組建了一支以數(shù)學(xué)博士為主，精通自動(dòng)化和技術(shù)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)一直致力于成為新能源領(lǐng)域最優(yōu)秀的視覺檢測設(shè)備解決方案提供商，為以新能源為代表的先進(jìn)制造業(yè)提供一體化智能設(shè)備和機(jī)器視覺解決方案

十方科技CEO張宇航介紹，十方有雙重含義一方面，十方傳遞了以人為本的理念，另一方面，十方在視覺系統(tǒng)的基本符號中體現(xiàn)了常用于定位的標(biāo)志十字形狀前者是張宇航創(chuàng)立公司的初心，后者代表了他對公司未來發(fā)展的雄心和期待十方科技不僅要有突破智能裝備生產(chǎn)設(shè)計(jì)技術(shù)的能力，更要有思考行業(yè)智能化升級戰(zhàn)略的素質(zhì)秉承這一理念，今年公司將全力聚焦鋰電池領(lǐng)域，多維度打造自身競爭優(yōu)勢，助力鋰電池高效優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)

經(jīng)過近四年的沉淀，十方科技已成功進(jìn)入多家頭部電池企業(yè)的生產(chǎn)線，成為為數(shù)不多的設(shè)備級交付一體化，可視化解決方案覆蓋全流程的企業(yè)尤其是在技術(shù)壁壘較高的電池/模組/pack全尺寸+外觀檢測環(huán)節(jié)，十方科技提出了自己獨(dú)特的解決方案，在業(yè)內(nèi)首次推出模組六面全尺寸+外觀在線目測的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)

系統(tǒng)級創(chuàng)新帶來新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。

全球新能源汽車市場已經(jīng)進(jìn)入爆發(fā)的拐點(diǎn)動(dòng)力電池作為新能源汽車的核心部件，正逐漸向整車集成方向發(fā)展越來越多的企業(yè)涌向電池系統(tǒng)層面的創(chuàng)新賽道，CTP，CTC，JTM等新型電池結(jié)構(gòu)的應(yīng)用正在提速

如當(dāng)代Amperex科技有限公司推出CTP3.0麒麟電池，中國新航研發(fā)一站式電池技術(shù)，郭萱高研發(fā)布JTM技術(shù)，衛(wèi)玠電力推出基于軟包大模塊概念的LCM積木電池。

伴隨著動(dòng)力電池與整車動(dòng)力，結(jié)構(gòu)，電的更深層次融合，動(dòng)力電池除了容量和續(xù)航能力外，還需要承擔(dān)應(yīng)力，承載等額外功能因此，動(dòng)力電池的裝配要求越來越嚴(yán)格，這對電池模塊尺寸和外觀的工廠控制提出了更高的要求

可是，伴隨著電池模塊尺寸和重量的大幅增加，檢測的難度與日俱增，傳統(tǒng)的人工檢測已經(jīng)力不從心疊加車輛限界制造新要求和動(dòng)力電池新安全標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)器視覺檢測取代人工檢測成為行業(yè)必然

機(jī)器設(shè)備作為智能的眼睛和大腦，不僅可以顯著提高鋰電池的質(zhì)量控制，避免人工操作帶來的污染，及時(shí)從終端切斷該批不良品，缺陷測量數(shù)據(jù)也可以通過可視化軟件和算法進(jìn)行分析，通過數(shù)據(jù)反饋改進(jìn)生產(chǎn)工藝。

由于機(jī)器視覺在鋰電池生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用，近兩年迅速滲透到行業(yè)中，在鋰電池制造測量和缺陷檢測中得到了廣泛應(yīng)用根據(jù)GGII數(shù)據(jù)，2021年，中國鋰電池機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)市場規(guī)模達(dá)到13.1億元，同比增長81.4%，預(yù)計(jì)2022年達(dá)到20億元

動(dòng)力電池模塊段的全尺寸外觀檢查

巨大的確定性市場空間無疑會(huì)給機(jī)器視覺企業(yè)帶來行業(yè)效益，但同時(shí)，更加嚴(yán)格的市場要求也挑戰(zhàn)著企業(yè)的產(chǎn)品迭代速度和技術(shù)R&D實(shí)力。

十方科技深諳此道，始終視R&D為自身發(fā)展的根本動(dòng)力公司雖然是行業(yè)新兵，但在不到4年的時(shí)間里，憑借過硬的技術(shù)實(shí)力，對市場的深刻理解和硬核團(tuán)隊(duì)，發(fā)展速度煥然一新

目前，十方科技已經(jīng)在線擁有電池/模組/包的六面全尺寸+外觀目測設(shè)備，并在技術(shù)壁壘較高的模組全尺寸外觀檢測方面，推出了全行業(yè)兼容的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)，加快突破。

十方科技在對現(xiàn)有市場進(jìn)行深入分析后發(fā)現(xiàn)，動(dòng)力鋰電池主要是在續(xù)航和安全兩個(gè)要素的驅(qū)動(dòng)下不斷完善工藝。

目前續(xù)航的提升主要體現(xiàn)在電池結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新上伴隨著電池系統(tǒng)與車身的結(jié)合更加緊密，電池后段的工藝會(huì)比前段和中段變化更大，兼容性要求更高因此，現(xiàn)有的模塊段視覺檢測設(shè)備大多是定制的，定制化程度高，意味著前期設(shè)計(jì)投入大，開發(fā)周期長，項(xiàng)目生命周期結(jié)束后，升級這些設(shè)備的靈活性差，造成浪費(fèi)，同時(shí)，設(shè)備類型的多樣化導(dǎo)致備件庫存高，應(yīng)對極端特殊情況的能力差鋰電池生產(chǎn)企業(yè)急需高兼容性的模塊視覺檢測設(shè)備，以滿足各種規(guī)?；a(chǎn)的需要

安全因素對檢測設(shè)備提出了更高的要求一方面提高了檢測精度，模塊尺寸檢測精度提高到萬分之一以上，另一方面，由于檢測內(nèi)容的復(fù)雜性和綜合性，三維尺寸和外觀缺陷成為新的必備檢測項(xiàng)目，其標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，因此對檢測精度的要求也越來越高

基于以上考慮，十方科技引入標(biāo)準(zhǔn)化概念，于今年推出動(dòng)力電池模塊外觀尺寸檢測設(shè)備，集成了機(jī)械傳動(dòng)，電氣控制，光學(xué)圖像，視覺檢測等多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新可在線360°旋轉(zhuǎn)，一次測試六個(gè)面，同時(shí)兼容多個(gè)電池模塊測試，輔以2D/3D融合，自主3D算法，特征建模圖像處理，深度學(xué)習(xí)等技術(shù)精度尺寸，三維平面度，輪廓，焊縫外觀，藍(lán)膜缺陷等經(jīng)測試，最高拍率為30ppm，漏檢率為0%，準(zhǔn)確率為99.99%，可大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量

檢測動(dòng)力/儲(chǔ)能電池模塊外形尺寸的設(shè)備

1.機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化——簡化開發(fā)流程，縮短導(dǎo)入時(shí)間，降低維護(hù)難度，延長使用壽命。

行程標(biāo)準(zhǔn)化:每個(gè)動(dòng)軸預(yù)留足夠的行程，保證兼容范圍，縮短設(shè)備升級，改造，換型周期，模塊尺寸可兼容300—1300mm，重量小于< 150kg，可滿足當(dāng)前及未來2—3年主流模塊尺寸的發(fā)展要求。

設(shè)備動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化:固定的設(shè)備動(dòng)作流程對應(yīng)模塊檢測項(xiàng)目，掃碼即可實(shí)現(xiàn)PLC一鍵切換，

攝像頭安裝的標(biāo)準(zhǔn)化:根據(jù)模塊形狀和檢測項(xiàng)目，預(yù)留足夠的攝像頭安裝位置，保證在任何位置都能檢測到通信端子和螺紋孔，

布局標(biāo)準(zhǔn)化:結(jié)合行程，夾緊旋轉(zhuǎn)，攝像頭安裝的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，在全線布局中預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備尺寸。

2.定制光學(xué)系統(tǒng)

根據(jù)鋰電池模塊的產(chǎn)品特點(diǎn)和測試要求，采用定制的光學(xué)系統(tǒng)，并擁有多項(xiàng)專利對藍(lán)膜外觀，多角度劃痕，2.5D外觀缺陷，高反光材料有更好的成像性能

3.軟件設(shè)計(jì)模塊化——結(jié)構(gòu)清晰，調(diào)用容易，控制方便。

產(chǎn)品信息輸入:根據(jù)不同的電池模塊型號，輸入其3D特征和區(qū)域組件，支持圖形界面和3D數(shù)模輸入，

檢驗(yàn)流程定義:通過標(biāo)準(zhǔn)化的圖形界面配置不同產(chǎn)品型號對應(yīng)的檢驗(yàn)流程，簡單易用，

檢驗(yàn)項(xiàng)目定義:根據(jù)具體產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)值/公差/閾值等具體檢驗(yàn)要求進(jìn)行修改，

UI界面:根據(jù)電池模塊的一般測試要求，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的UI界面，顯示測試過程和結(jié)果，提供標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)分析，功能時(shí)序圖等。

4.智能算法設(shè)計(jì)。

算法作為設(shè)備的大腦，是十方科技的重點(diǎn)研發(fā)板塊其自主研發(fā)的算法庫——XPerspectives SDK，所有相關(guān)技術(shù)的代碼均為自主研發(fā)，擁有多項(xiàng)專利，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，算法包為模塊全尺寸和外觀定制

獨(dú)立3D算法:定制藍(lán)膜底面和模塊安裝端面平整度的3D算法，既能滿足時(shí)效性，又能滿足0.03mm的精度，

傳統(tǒng)圖像特征建模:定制鋁殼表面藍(lán)膜缺陷，劃痕，污跡，通訊端子，螺紋孔等外觀檢測的算法。，并且只需要一個(gè)樣本就可以完成調(diào)試并快速上線，

深度學(xué)習(xí):對于小樣本，復(fù)雜缺陷，具有獨(dú)立的深度學(xué)習(xí)模型，可根據(jù)模塊外觀定制，可進(jìn)一步快速提高準(zhǔn)確率。

構(gòu)筑多維競爭的護(hù)城河

截至目前，十方科技已成功進(jìn)入當(dāng)代Amperex Technology有限公司，中創(chuàng)新航，蜂巢能源，億緯鋰能，比亞迪等重量級動(dòng)力電池企業(yè)的生產(chǎn)線，這與其多維度構(gòu)建自身的競爭力護(hù)城河密切相關(guān)。

在技術(shù)研發(fā)上，十方科技緊緊抓住視覺算法這一技術(shù)核心，開發(fā)建設(shè)了自己的2D和3D視覺算法庫，同時(shí)結(jié)合先進(jìn)的AI工具，從小樣本，復(fù)雜缺陷，部署流程三個(gè)方面不斷提升產(chǎn)品競爭力，最大化利用先進(jìn)的人工智能技術(shù)賦能先進(jìn)制造值得一提的是，十方科技強(qiáng)調(diào)光，機(jī)，電，軟件，計(jì)算的全棧能力建設(shè)，貼近制造一線的需求，能夠?yàn)橄嚓P(guān)企業(yè)提供端到端的整體解決方案

在團(tuán)隊(duì)實(shí)力上，十方科技工程團(tuán)隊(duì)及其核心團(tuán)隊(duì)由高學(xué)歷博士帶領(lǐng)，具有數(shù)理背景他們在圖像處理和傳感器融合算法領(lǐng)域深耕多年，熟悉行業(yè)流程和設(shè)備技術(shù)尤其在算法開發(fā)方面，十方科技擁有十余年的專業(yè)檢測算法開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，其R&D團(tuán)隊(duì)也在不斷完善，保證核心算法的可持續(xù)性

在市場拓展方面，十方科技專注于新能源領(lǐng)域，強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品創(chuàng)新和優(yōu)質(zhì)服務(wù)在繼續(xù)深化已部署的頭電池企業(yè)的同時(shí)，十方科技也致力于打造品牌特色，差異化解決客戶需求痛點(diǎn)，吸引更多潛在客戶

最近幾天，十方科技獲得新能源行業(yè)產(chǎn)業(yè)資本a輪數(shù)千萬投資，主要用于產(chǎn)品研發(fā)資本青睞的背后，反映的不僅僅是各界對機(jī)器視覺賽道的敏銳嗅覺，更是十方科技在鋰離子機(jī)器視覺設(shè)備領(lǐng)域的核心技術(shù)實(shí)力，市場沉淀和增長潛力的確定

目前，十方科技已經(jīng)完成了從0到1的過程，接下來將上演從1到N的快速成長可以預(yù)見，面對新的產(chǎn)業(yè)周期，十方科技將聚焦新能源領(lǐng)域，不斷構(gòu)建自己的競爭壁壘，成長為鋰離子機(jī)器視覺設(shè)備領(lǐng)域一支不可忽視的力量

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